供应:单机脉冲除尘器【报价,有哪些,图片】

2024-01-24 09:11:30

锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa,转速2900r/min,功率22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正

锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa,转速2900r/min,功率22kW脉冲除尘器,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。

随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升除尘器。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。

一、电袋复合除尘器,电袋除尘器,

性能特点:

1、采用低压脉冲喷吹技术,清灰,能耗低。

使用直通式低压脉冲阀环保除尘器。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。

随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。

袋式除尘器在处理常温烟气(<120℃)污染中应用范围逐步扩大,随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展,袋式除尘器凭借优异的除尘性能,在处理高温、高浓度烟气治理域中得到越来越广泛的应用。

除尘设备设计9个值得考虑的因素

可按下述要点确定除尘器的种类、型式和流量等。

(一) 按粉尘的分散度选择

粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度即使发生粉尘的设备相同,由于操作条件不同也会有很大的差异。因此在选择除尘器的型式时,要的是确切掌握粉尘的分散度。

(七) 对采用湿式除尘的考虑

湿式除尘器绝大部分是用水的。如发尘的设备规模较小,需要同时除去有害气体,或者需要把微细的炭黑之类的粉尘完全捕集起来时,往往采用湿式除尘器。

湿式除尘器排出的含尘气体温度降低,所以除考虑到会使大气扩散效果降低,烟流拖长,烟雾降落等之外,还需要采取措施处理洗涤污水的问题。

(八) 对含尘气体性质的考虑

为有效地利用除尘器,应根据情况对如下的粉尘和含尘气体的性质,进行处理。

为了降低空气污染,保护大气环境,我国政府对环境保护越来越重视,对环保治理的投入在不断上升,环保投资占GDP比重也在不断增加。作为控制大气污染主要的装备制造产品——除尘设备,利用前景广阔。

机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘,其除尘效率一般在百分之90以下,除尘效率低、阻力低、节省能源。

湿式除尘是利用气液接触洗涤原理,将含尘气体中的粉尘分离到液体中,以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘,但易造成洗涤液体的二次污染。

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